铸铁平台,三维焊接平台,螺纹塞规,铸铁弯板,机床铸件,机床垫铁-泊头市龙珈量具制造有限公司
铸铁平板
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铸铁平板按GB/4986-85标准制造,产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形,材料HT200,工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V型、T型、U型...
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产品详情

铸铁平板按GB/4986-85标准制造,产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形,材料HT200,工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。

铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度使用时应避免振动。

铸铁平板规格:(特殊规格可以按用户要求设计生产)

①100mm×200mm-------------400mm×400mm(本规格适用于研磨压砂平板)精度为0级、1级、2级。

②400mm×600mm-------------1500mm×2500mm(本规格适用于人工刮研平板)精度为1级、2级、3级。

③1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm(本规格适用于人工刮研平板)精度为2级、3级、精刨。

④2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度为3级和精刨。

铸铁平板技术要求:

1、铸铁平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

2、铸铁平板的铸造表面应   型砂且平整,涂漆牢固。

3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4、铸铁平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。

5、铸铁平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的较大允许值为5um。

6、铸铁平板工作面的平面度公差见表2的规定。

7、铸铁平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。 

铸铁平板使用说明:

1、使用前用无腐蚀性汽油,将工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用。

2、温度变化会使测量产生误差,应在20±5℃范围内使用。

3、使用时用水平仪调整到水平,使支点均匀分布各支点上。

4、用时小心、严防碰撞。

5、用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置于清洁干燥处存放。

6、周检期:较长周检期一年。




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