铸铁平台,三维焊接平台,螺纹塞规,铸铁弯板,机床铸件,机床垫铁-泊头市龙珈量具制造有限公司
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三维柔性焊接平台鉴定方法和加工工艺

发布者:龙珈量具
09-22
2020

三维柔性焊接平台可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的三维柔性平台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,了测量准确度。
  三维柔性平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因磨损性差使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用三维柔性平台需要注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消 除三维柔性平台的残余应力。
  一、鉴定方法
  1、三维柔性平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
  2、三维柔性平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应清理型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。
  3、T型槽在平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
  4、三维柔性平台应经稳定性处理和去磁。
  5、三维柔性平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级。
  6、三维柔性平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
  三维柔性平台广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量及加工的检验,测量和研磨,具有准确的测量水准,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值检测等。
  二、加工工艺
  三维柔性平台是铸铁平板的一种,但是三维柔性平台一般不是平面的,平台的表面要有T型槽或者孔,一般的加工工艺如下:
  ◆划分加工阶段
  加工质量要求高的表面,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。
  ◆主要表面的光整加工(如珩磨、研磨、精磨等),应放在工艺路线阶段进行,以免光整加工的表面,由于工序间的运转和安装而受到损伤。
  ◆先孔后面
  对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便。
  ◆先加工基准面
  零件在加工过程中,作为定位基准的表面应先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
  三维柔性焊接平板是专为焊接制品的制造而设计的通用夹具;用于焊接方便、灵活、与传统的焊接方式新许多。三维:代表三个方向一般夹具都是纵向和横向没有垂直方向。平台大面有二个方向,四周边可用作垂直方向的安装,从而达到立体组合。孔系:这套夹具的主要特点就是从平台到附件都是标准孔没有传统的螺纹或T型槽,配合锁销就能使装配变得愈加方便,定位准确。组合:因为所有附件都是事先预制好的,可根据产品的需求任意组合及调整。柔性:因为有上述功能整套装备可根据产品的变化而变化,一套夹具就可完成几个产品或几十个产品的需求,从而加快了产品的试制的进程,节省大量的人力、物力和财力环保和低碳产品。

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